กรณีศึกษาระบบอัตโนมัติในโรงงานผลิตของเล่นในลอสแองเจลิส สหรัฐอเมริกา

โรงงานผลิตของเล่นที่ตั้งอยู่ในลอสแองเจลิส สหรัฐอเมริกา มีชื่อเสียงด้านผลิตภัณฑ์ของเล่นคุณภาพสูงและนวัตกรรมใหม่ เมื่อเผชิญกับความท้าทายด้านต้นทุนการขนส่งภายใน บริษัทจึงได้นำหุ่นยนต์ส่งของ Reeman Big Dog มาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการจัดส่ง

ภารกิจของบริษัทคือการลดต้นทุนการจัดส่งภายใน ด้วยพนักงานกว่า 400 คนและพื้นที่ 6,000 ตารางเมตร โรงงานแห่งนี้จึงใช้รถเข็น AGV ที่ล้าสมัยและมีความจุขนาดเล็กในการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากสายการผลิตไปยังคลังสินค้า เส้นทางการจัดส่งนั้นคับคั่ง ขาดความเป็นระเบียบ และบางครั้งมองข้ามผู้คนไป ทำให้เกิดเหตุการณ์ที่ไม่ปลอดภัย ในทางกลับกัน หุ่นยนต์ส่งของ Big Dog สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา โดยตรวจจับทั้งผู้คนและเครื่องจักร และหยุดหรือเลี่ยงพนักงานและสิ่งกีดขวางได้ การกำหนดค่ามาตรฐานสำหรับหุ่นยนต์ BigDog ประกอบด้วยกล้อง 3 มิติและ LiDAR แบบเส้นเดียว

หลังจากสำรวจผลิตภัณฑ์ที่วางจำหน่ายในท้องตลาดแล้ว บริษัทผู้ผลิตของเล่นได้ตัดสินใจเลือกใช้หุ่นยนต์ควบคุม Reeman Big Dog โดยการตัดสินใจเลือกใช้หุ่นยนต์ควบคุม Big Dog นั้นพิจารณาจากคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนักได้ 100 กิโลกรัม การหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ การนำทางลิฟต์อัตโนมัติ การควบคุมประตูอัตโนมัติ และความปลอดภัยในการทำงานสูง

หลังจากนำหุ่นยนต์ส่งสินค้ามาใช้ บริษัทก็พบว่าประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้นอย่างมาก ความเร็วในการจัดส่งเพิ่มขึ้น และรอบการผลิตสั้นลง นอกจากนี้ ต้นทุนแรงงานก็ลดลง และความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บส่วนบุคคลระหว่างกระบวนการจัดส่งก็ลดลงด้วย

ด้วยโซลูชันระบบอัตโนมัตินี้ บริษัทประสบความสำเร็จในการปรับปรุงกระบวนการผลิตของเล่น ช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันและประสิทธิภาพการผลิต กรณีการใช้งานแสดงให้เห็นถึงบทบาทสำคัญของหุ่นยนต์ส่งมอบสินค้าในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ และคาดว่าบริษัทต่างๆ จะนำโซลูชันระบบอัตโนมัติที่คล้ายคลึงกันมาใช้ในอนาคต